皮帶輸送機接頭怎么處理
分類:輸送機械技術(shù)解答 時間:2022-04-1372496 次瀏覽
輸送帶是石家莊皮帶輸送機一個重要的零件
1
機械接頭法是使用皮帶扣將皮帶進行連接
機械接頭的操作步驟如下:
(1)調(diào)整帶扣長度,使之比輸送帶窄5cm左右
(2)將輸送帶嵌進帶扣
,至輸送帶前斷面全部碰到底的位置,并注意帶扣和輸送帶左右對稱。(3)釘扣時
,首先釘好中心位置的一個帶扣,然后再釘好靠近輸送帶兩邊緣位置的帶扣,即先使輸送帶定位,再從中間位置向左右裝訂。裝訂每個帶扣時,確保手持的上沖模底面接觸到扣體的上表面
,先輕敲沖頭,使扣板接觸到輸送帶,然后用力敲擊沖頭,釘入扣釘,扣釘穿透輸送帶后會自動彎曲。機械接頭法雖然操作簡單
,但容易損壞,甚至?xí)绊戄斔驮O(shè)備的使用壽命,具有一定的局限性。2
、冷粘接頭法冷粘接頭法是指通過粘合劑對皮帶進行粘合,使皮帶形成一個整體
。這種方法適用于中型皮帶輸送設(shè)備,具有應(yīng)用廣泛、操作方便、接頭強度較高等特點。主要步驟如下:(1)施工前的準備。冷粘之前
,要準備好所需的工具(刀、尺、打毛機、吹風(fēng)機、汽油、耐油手套、刷子等)(2)確定接頭長度
。平接頭長度:L=(Z-1)×b+50;斜接頭長度:L=(Z-1)×b+50+B×tg30(其中Z為輸送帶帆布層數(shù),b為搭接長度,B為輸送帶寬度,50為覆蓋膠搭接長度)。(3)劃線及切割
。要注意皮帶運行方向和接頭斜面的方向,根據(jù)皮帶寬度,將切口切成直邊或者與皮帶邊帶成30°的斜角,按照劃線作業(yè),切去多余的部分。(4)接頭打磨清潔
。用打毛機對皮帶進行打磨,將皮帶上原先的膠全部打磨掉,露出皮帶上的帶芯,用吹風(fēng)機吹掉雜物,將打磨好的粘合面擦洗烘干。(5)粘貼成型及養(yǎng)護
。在膠接部位涂刷粘合劑;待干燥后刷第二遍;用碘鎢燈烘烤至不粘手時,再刷第三遍;第三遍不干透(略有粘性)時,即可粘貼。兩個端部膠面應(yīng)同時刷膠,輕合兩加工面,用專用工具壓緊加工面。接頭結(jié)束后冷粘接頭法的施工技術(shù)較難掌握
3、熱硫化接頭法
熱硫化接頭法是采用分層粘合皮帶接頭
3.1 熱硫化鋼絲皮帶接頭的制作規(guī)范及步驟(德泰銳輸送機常用的輸送帶接頭方法)
1)施工前準備工作
(1)了解皮帶的特性以及現(xiàn)場施工情況,對雨霧
、粉塵等特殊環(huán)境做好保護措施。做好施工前工作區(qū)域的清理清潔工作,保證工作區(qū)域平整、干凈、寬闊。(2)準備施工器具
,包括工作平臺、熱硫化機、加壓泵、冷卻水源、打毛機、鋼卷尺、角尺、鋼絲鉗、毛刷、吹風(fēng)機等2)皮帶牽引固定及定中心
(1)先將需要制作接頭的膠帶牽引到位,使膠帶的接頭交疊部位大于等于接頭長度
(2)搭接接頭平臺
(3)硫化平板的擺放
(4)膠帶接頭的直線度直接影響熱補效果,必須根據(jù)膠帶的寬度三點確定膠帶中心線
(5)確認膠帶的接頭方向
3)皮帶切割打磨及清潔
(1)根據(jù)接頭技術(shù)參數(shù)計算出接頭長度,依次量出各線位置
(2)用刀橫向割開膠帶上下兩面覆蓋膠
(3)用打毛機把鋼絲根部的鋼絲繩芯輸送帶用角磨機打成斜坡
(4)用汽油洗凈雜物,吹風(fēng)機吹干
4)接頭及膠接成型
(1)先在下加熱板的表面鋪一層干凈的塑料膜
(2)按要求搭接好鋼絲
(3)再鋪上膠料
5)硫化機安裝
(1)待鋼絲繩芯輸送帶膠接部位按工藝制作好后,在膠接部位的兩側(cè)用收緊夾緊。
(2)合上上加熱板
(3)將水壓板壓力加壓到1.0MPa
6)硫化及冷卻
(1)準備就緒后
(2)加熱電源的設(shè)定溫度為140~150℃
(3)當溫度升至140~145℃時
(4)待溫度自然冷卻到80℃時,切斷電源
在熱補過程中,更好能持續(xù)不斷地控制壓力(固定螺釘?shù)膲毫赏ㄟ^擰緊螺栓來控制)
3.2 普通纖維皮帶接頭的制作規(guī)范及步驟
這種皮帶的接頭操作與冷粘及鋼絲皮帶熱補相似:一是準備工作
熱硫化接頭法雖然是目前最理想的方法
1
鋼扣連接時,輸送帶強度將由于接頭強度的降低而降低使用
2
將輸送帶兩端分層打齒,然后將兩頭拼接在一塊
3
按要求把輸送帶割剝成階梯狀打毛,用丙銅把表面清洗干凈
使用皮帶輸送機注意事項:
1
、工作環(huán)境、狀況和條件需要考慮每天運轉(zhuǎn)的時間、工作頻率
、帶式輸送機的服務(wù)年限、給料以及卸料的方法。工作環(huán)境、狀況:環(huán)境溫度、露天或室內(nèi)、環(huán)保要求、移動或固定、伸縮要求。2、輸送線路和輸送帶的問題
需要詳細考慮輸送線路的尺寸
,包括:傾角、更大長度、提升高度;直線段、曲線段的尺寸;連接尺寸等3
皮帶輸送機輸送帶接頭的處理
首要進程:做堵截
1
、皮帶輸送機輸送帶做堵截。將接口切成與膠帶中心線成α=30°~60°的斜角,這樣不容易被清掃器刮起,一般取α=45°。2
、皮帶輸送機輸送帶分臺階。將切好的膠帶頭分紅若干個大小相同的臺階,一般情況下臺階數(shù)=膠帶帆布層數(shù)-1,臺階寬度沿中心線方向為150~200mm,運送帶兩頭各余40~60mm不切開,用來保護接頭。3
、皮帶輸送機輸送帶撕剝臺階。先剝最終一個臺階(把運送帶端部臺階定為個),切開時,下刀要輕,只能割透一層帆布,不能危害底層帆布。然后把工作面膠層連同層帆布一塊撕掉,但是運送帶兩頭要剩余40~60 mm不切開,不撕剝。按上述進程依次剝每個臺階,個臺階有必要剩余一層帆布和工作面膠層。4
、皮帶輸送機輸送帶合口校對。把剝好的兩個膠帶頭的中心線對齊合口,調(diào)查接頭處間隙,保證接口貼合嚴密,不大于1mm,假如不合適,適當修整,以保證膠接質(zhì)量。5
、皮帶輸送機輸送帶打磨。用手提鋼絲輪磨光機或木匠銼把每個臺階上殘存的橡膠鏟除潔凈,留意不要把帆布層打傷城市地區(qū)
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