，或拉緊裝置的行程不夠，可將膠帶截去一小段重新硫化對接?div id="jfovm50" class="index-wrap">，F(xiàn)場實踐證明
，當拉緊裝置兩端載荷差距過大時，膠帶極易發(fā)生跑偏。
（3）安裝膠帶輸送機時，機尾及機頭支撐架的安裝定位要準確，確保頭、尾部滾筒與膠帶中心線垂直，機頭傳動滾筒軸線與機尾滾筒軸線平行，機頭與機尾中心線在一條直線上。
（4）安裝相應規(guī)格的導料槽和導料擋板等緩沖裝置，減小物料對膠帶的沖擊力。
（1）合理調(diào)整膠帶張力，既不能使膠帶承受過大張力而降低膠帶的使用壽命，也不能使膠帶張緊力過小而打滑。對于螺旋和液壓拉緊方式，可調(diào)整行程增大張緊力，對于重錘拉緊方式，則可增加配重增大張緊力。
（2）加強計量監(jiān)控，控制物料量，避免過載運行，同時盡量避免重載啟動和停機。
（3）當驅(qū)動滾筒包膠磨損嚴重時，應及時重新包膠或更換滾筒，日常巡檢中，加強對滾筒的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
皮帶輸送機橡膠輸送帶根據(jù)情況采取如下的綜合防治措施：
（1）加強對設備、設施的管理，強化操作和維修人員的技術(shù)培訓，提前消除導致膠帶撕裂的各種隱患，檢查并完善相關(guān)設施，落實崗位責任制
，加強膠帶、滾筒
、托輥等設備
、機構(gòu)的巡查力度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理
。
（2）安裝綜合保護系統(tǒng)，可根據(jù)現(xiàn)場輸送要求，增加防撕裂保護、防滑保護
、防跑偏保護
、溫度保護、速度保護等安全保護模塊
。有條件的礦山也可安裝自動巡檢機器人
，并沿輸送線設置緊急停車開關(guān)。保護裝置在傳感器監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時
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