皮帶輸送機接頭怎么處理
分類:輸送機械技術(shù)解答 時間:2022-04-1373003 次瀏覽
輸送帶是貴陽皮帶輸送機一個重要的零件
1、機械接頭法
機械接頭法是使用皮帶扣將皮帶進行連接
。這種方法一般適用于小型皮帶輸送設(shè)備。具有經(jīng)濟實惠、操作簡便、更換速度快等特點。機械接頭的操作步驟如下:
(1)調(diào)整帶扣長度,使之比輸送帶窄5cm左右
,把帶扣安置定位在下模板上,并穿好定位銷。(2)將輸送帶嵌進帶扣
,至輸送帶前斷面全部碰到底的位置,并注意帶扣和輸送帶左右對稱。(3)釘扣時
,首先釘好中心位置的一個帶扣,然后再釘好靠近輸送帶兩邊緣位置的帶扣,即先使輸送帶定位,再從中間位置向左右裝訂。裝訂每個帶扣時,確保手持的上沖模底面接觸到扣體的上表面
,先輕敲沖頭,使扣板接觸到輸送帶,然后用力敲擊沖頭,釘入扣釘,扣釘穿透輸送帶后會自動彎曲。機械接頭法雖然操作簡單,但容易損壞
,甚至?xí)绊戄斔驮O(shè)備的使用壽命,具有一定的局限性。2
、冷粘接頭法冷粘接頭法是指通過粘合劑對皮帶進行粘合
,使皮帶形成一個整體。這種方法適用于中型皮帶輸送設(shè)備(1)施工前的準(zhǔn)備
(2)確定接頭長度
。平接頭長度:L=(Z-1)×b+50;斜接頭長度:L=(Z-1)×b+50+B×tg30(其中Z為輸送帶帆布層數(shù),b為搭接長度,B為輸送帶寬度,50為覆蓋膠搭接長度)。(3)劃線及切割
。要注意皮帶運行方向和接頭斜面的方向,根據(jù)皮帶寬度,將切口切成直邊或者與皮帶邊帶成30°的斜角,按照劃線作業(yè),切去多余的部分。(4)接頭打磨清潔。用打毛機對皮帶進行打磨
,將皮帶上原先的膠全部打磨掉(5)粘貼成型及養(yǎng)護。在膠接部位涂刷粘合劑
冷粘接頭法的施工技術(shù)較難掌握
3、熱硫化接頭法
熱硫化接頭法是采用分層粘合皮帶接頭
3.1 熱硫化鋼絲皮帶接頭的制作規(guī)范及步驟(德泰銳輸送機常用的輸送帶接頭方法)
1)施工前準(zhǔn)備工作
(1)了解皮帶的特性以及現(xiàn)場施工情況,對雨霧
(2)準(zhǔn)備施工器具,包括工作平臺
2)皮帶牽引固定及定中心
(1)先將需要制作接頭的膠帶牽引到位,使膠帶的接頭交疊部位大于等于接頭長度。
(2)搭接接頭平臺
(3)硫化平板的擺放
(4)膠帶接頭的直線度直接影響熱補效果,必須根據(jù)膠帶的寬度三點確定膠帶中心線
(5)確認膠帶的接頭方向
3)皮帶切割打磨及清潔
(1)根據(jù)接頭技術(shù)參數(shù)計算出接頭長度,依次量出各線位置
(2)用刀橫向割開膠帶上下兩面覆蓋膠
(3)用打毛機把鋼絲根部的鋼絲繩芯輸送帶用角磨機打成斜坡
(4)用汽油洗凈雜物
4)接頭及膠接成型
(1)先在下加熱板的表面鋪一層干凈的塑料膜
(2)按要求搭接好鋼絲
(3)再鋪上膠料
5)硫化機安裝
(1)待鋼絲繩芯輸送帶膠接部位按工藝制作好后
(2)合上上加熱板
(3)將水壓板壓力加壓到1.0MPa
6)硫化及冷卻
(1)準(zhǔn)備就緒后
(2)加熱電源的設(shè)定溫度為140~150℃
(3)當(dāng)溫度升至140~145℃時
,開始保溫20min。硫化時間到后,切斷加熱電源,保持測溫和水壓。(4)待溫度自然冷卻到80℃時
,切斷電源,拆除電源線、水壓泵等,進行起模,檢查并修整在熱補過程中
3.2 普通纖維皮帶接頭的制作規(guī)范及步驟
這種皮帶的接頭操作與冷粘及鋼絲皮帶熱補相似:一是準(zhǔn)備工作
熱硫化接頭法雖然是目前最理想的方法,但工藝復(fù)雜
1
鋼扣連接時,輸送帶強度將由于接頭強度的降低而降低使用
2
將輸送帶兩端分層打齒,然后將兩頭拼接在一塊
,用熱風(fēng)槍做簡單的固定。將對拼好的輸送帶放在熱熔設(shè)備上加熱加壓進行熱熔,溫度140℃左右,布層等達到保溫時間后,停止加熱讓其自然冷卻到常溫,取下輸送帶就可以正常使用了。3
、冷粘法按要求把輸送帶割剝成階梯狀打毛
,用丙銅把表面清洗干凈,用兩組份輸送帶專用膠按說明書上的摻和比例摻勻后均勻渾在割剝層上,兩面均要涂,用平頭錘均勻用手砸實;在對縫處用膠涂平,用壓力均壓,放置24小時后即可使用。使用皮帶輸送機注意事項:
1、工作環(huán)境
、狀況和條件需要考慮每天運轉(zhuǎn)的時間
、工作頻率、帶式輸送機的服務(wù)年限、給料以及卸料的方法。工作環(huán)境、狀況:環(huán)境溫度、露天或室內(nèi)、環(huán)保要求、移動或固定、伸縮要求。2、輸送線路和輸送帶的問題
需要詳細考慮輸送線路的尺寸
,包括:傾角、更大長度、提升高度;直線段、曲線段的尺寸;連接尺寸等。輸送帶:更大的垂度要求、模擬摩擦阻力系數(shù)、摩擦系數(shù)、安全系數(shù)。3
、物料的性質(zhì)和輸送量
皮帶輸送機輸送帶接頭的處理
首要進程:做堵截
、分臺階、撕剝臺階、合口校對、打磨等。運送帶頭能否接正,直接影響運用效果,所以做堵截前有必要找出運送帶接頭中心線,以便合口時保證中心線重合。接頭處理進程:
1
、皮帶輸送機輸送帶做堵截。將接口切成與膠帶中心線成α=30°~60°的斜角,這樣不容易被清掃器刮起,一般取α=45°。2、皮帶輸送機輸送帶分臺階
。將切好的膠帶頭分紅若干個大小相同的臺階,一般情況下臺階數(shù)=膠帶帆布層數(shù)-1,臺階寬度沿中心線方向為150~200mm,運送帶兩頭各余40~60mm不切開,用來保護接頭。3
、皮帶輸送機輸送帶撕剝臺階。先剝最終一個臺階(把運送帶端部臺階定為個),切開時,下刀要輕,只能割透一層帆布,不能危害底層帆布。然后把工作面膠層連同層帆布一塊撕掉,但是運送帶兩頭要剩余40~60 mm不切開,不撕剝4
5
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